ग्रूव्ह्ड कॉन्सेंट्रिक रेड्यूसर
उत्पादन तपशील
मूळ ठिकाण |
शेडोंग चीन |
नाव |
ग्रूव्ह्ड कॉन्सेंट्रिक रेड्यूसर |
पृष्ठभाग उपचार |
स्प्रे पेंट |
अर्ज फील्ड |
सजावट, अग्निशमन पाइपलाइन |
वापरण्याची ठिकाणे |
आग नियंत्रण, हॉटेल, समुदाय, हॉटेल आणि शाळा |
पेमेंट आणि शिपिंग अटी
किमान ऑर्डर प्रमाण |
निगोशिएबल |
किंमत |
निगोशिएबल |
वितरण वेळ |
10-30 दिवस |
देयक अटी |
T/T, L/C, D/A, D/P, Wesern Union |
पुरवठा क्षमता |
पुरेसा साठा |
उत्पादन परिचय
कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर (केंद्रित रेड्यूसर) गंज, खड्डा, गंज किंवा पोशाख निर्माण करणार नाही. तो त्याच्या चांगल्या भूमिकेला आणि उद्योगातील कामगिरीला पूर्ण खेळ देऊ शकतो. कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर (केंद्रित रीड्यूसर) विशिष्ट उद्योग आणि क्षेत्रांमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका आणि कामगिरी बजावते आणि वापरात असलेले काही फायदे आणि वैशिष्ट्ये दर्शविते. कॉन्सेंट्रिक रेड्यूसर देखील बांधकामासाठी सर्वात मजबूत धातू सामग्रींपैकी एक आहे. कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर (केंद्रित रेड्यूसर) हे एक स्टील आहे जे कमकुवत संक्षारक माध्यम जसे की हवा, वाफ आणि पाणी आणि रासायनिक संक्षारक माध्यम जसे की आम्ल, अल्कली आणि मीठ यांच्या गंजांना प्रतिकार करू शकते. त्याला स्टेनलेस ऍसिड प्रतिरोधक स्टील देखील म्हणतात. व्यावहारिक उपयोगात, कमकुवत संक्षारक माध्यमांच्या गंजांना प्रतिकार करू शकणार्या पोलादाला बहुधा संकेंद्रित रीड्यूसर म्हणतात आणि रासायनिक माध्यमांच्या गंजांना प्रतिकार करू शकणार्या स्टीलला आम्ल प्रतिरोधक स्टील म्हणतात. दोघांमधील रासायनिक रचनेतील फरकामुळे, पूर्वीचे रासायनिक मध्यम गंजांना प्रतिरोधक असणे आवश्यक नाही, तर नंतरचे सामान्यतः स्टेनलेस असते
कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर (केंद्रित रीड्यूसर) ची रिडक्शन फॉर्मिंग प्रोसेस म्हणजे रेड्यूसरच्या मोठ्या टोकाइतकाच व्यास असलेली ट्यूब रिकामी फॉर्मिंग डायमध्ये ठेवणे आणि ट्यूबच्या रिक्त अक्षीय दिशेने दाबणे म्हणजे धातूच्या बाजूने हलवा. पोकळी मरणे आणि संकुचित करणे. रिड्यूसिंग पाईपच्या आकारानुसार, ते एक-वेळ प्रेसिंग फॉर्मिंग किंवा एकाधिक प्रेसिंग फॉर्मिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. कॉन्सेंट्रिक रीड्यूसरची विस्तारित रचना म्हणजे ट्यूबच्या आतील व्यासासह अंतर्गत डायसह व्यास विस्तृत करणे. कॉन्सेंट्रिक रीड्यूसर (केंद्रित रीड्यूसर) ची विस्तारित प्रक्रिया मुख्यत्वे ही समस्या सोडवते की मोठ्या व्यासाच्या बदलासह रेड्यूसर कमी करून तयार करणे सोपे नाही. कधीकधी, सामग्री आणि उत्पादनांच्या निर्मितीच्या गरजेनुसार विस्तार आणि कमी करण्याच्या पद्धती एकत्र केल्या जातात. विकृत दाब कमी करणे किंवा विस्तारित करण्याच्या प्रक्रियेत, कोल्ड प्रेसिंग किंवा हॉट प्रेसिंग वेगवेगळ्या सामग्री आणि कमी करण्याच्या परिस्थितीनुसार निर्धारित केले जाते. साधारणपणे, शक्य तितक्या कोल्ड प्रेसिंगचा अवलंब केला जातो, परंतु बहुविध व्यास बदल, भिंतीच्या जाडीतील विचलन किंवा मिश्रित स्टील सामग्रीमुळे गंभीर काम कठोर होण्यासाठी हॉट प्रेसिंगचा अवलंब केला जातो.